蚌埠化工塑料廢氣吸附工藝

　　活性炭吸/脫附催化燃燒再生設備將廢氣中有毒有害的有機廢氣及殘余的顆粒物吸附于活性炭上，其原理是使廢氣處理裝置中的飽和狀態的活性炭得以再生后循環使用，從而延長活性炭的使用壽命，達到降低使用成本的效果。

　　這一設備尤其適合中、底濃度大風量或高濃度間歇排放VOCs廢氣的化工塑料、印刷油墨等作業。

　　油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分離+吸附等技術。低溫等離子、光催化、光氧化技術主要適用于惡臭異味等治理；生物法主要適用于低濃度VOCs廢氣治理和惡臭異味治理。非水溶性的VOCs廢氣禁止采用水或水溶液噴淋吸收處理。

　　蚌埠化工塑料廢氣吸附工藝采用一次性活性炭吸附技術的，應定期更換活性炭，廢舊活性炭應再生或處理處置。有條件的工業園區和產業集群等，推廣集中噴涂、溶劑集中回收、活性炭集中再生等，加強資源共享，提高VOCs治理效率。

　　活性炭吸附塔裝置工藝(主要技術)特點：

　　1、分為手動式和自動式兩種，結構緊湊一體化，易于安裝和操作維護；

　　2、濾速高，處理量大，運行效果穩定，設備占地少；

　　3、濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中。

　　活性炭吸附塔裝置廣泛用于電子原件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業、塑料造粒廠、塑料制品廠、注塑廠、冶金、化工、醫藥、涂裝、食品、釀造及家具生產、噴漆等車間的廢氣凈化等。

　　蚌埠化工塑料廢氣吸附工藝規范工程設計。采用吸附處理工藝的，應滿足《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。采用催化燃燒工藝的，應滿足《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》要求。采用蓄熱燃燒等其他處理工藝的，應按相關技術規范要求設計。 實行重點排放源排放濃度與去除效率雙重控制。

　　有機廢氣吸附器采用多區間直式排列，橫臥式設計，如此可增加活性碳與廢氣之間的接觸面積，在活性碳吸附之前先用粉塵濾網過濾粉塵，以防止活性碳阻塞，經活性碳處理后的氣體由管道排空氣。

　　產品特點更高效：吸附容量大，吸脫附快，濃縮效率高；更低耗：脫附能耗低；占地�。禾盍矿w積較小，設備緊湊；投資低：相比類似濃縮設備，建設成本較低。更安全：設備主體為優質不銹鋼，適用各種工況，壽命長；堆積量小切換快，安全性高；系統化防爆設計和節點監控，運行安全；更智能：全自動PLC自動控制，優化系統運行模式，操作方便，穩定可靠

　　活性炭吸附塔裝置在系統主風機的作用下，廢氣從塔體進風口處進入吸附塔體內的氣箱預處理設備或功能段，冷卻降溫、過濾除塵除油霧等之后，經過分配進入到塔體內的各吸附單元；利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力將有機廢氣分子之吸附質吸引附著在吸附劑表面，經吸附后的干凈氣體透過吸附單元進入塔體內的凈氣室并匯集至出風口排出。

　　蚌埠化工塑料廢氣吸附工藝適用于空氣凈化、溶劑回收（乙醇、乙二醇、正丙醇、異/正仲丁醇、氟里昂、正戊烷、正已烷、礦物溶劑、二甲苯、間甲苯、乙酸甲酯等酯類溶劑、酮類、苯、苯酚、汽油、甲苯、二硫化炭、酮等）硫化氫氣體脫除。

　　工業廢氣處理治理流程

　　工業廢氣治理的實際工藝，將根據具體設計要求和廢氣類型，綜合運用上列各種處理技術，實施綜合治理。如：吸收＋吸附、催化燃燒＋吸附或化學處理等。我公司會根據客戶的不同要求和具體的施工狀況制定不同的治理方案，以滿足不同場所空氣處理的要求。

　　車間或生產設施收集排放的廢氣，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小時、重點區域大于等于2千克/小時的，應加大控制力度，除確保排放濃度穩定達標外，還應實行去除效率控制，去除效率不低于80%；采用的原輔材料符合國家有關低VOCs含量產品規定的除外，有行業排放標準的按其相關規定執行。”